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[发明专利]一种薄带连铸断带后保持连续浇铸的方法-CN201010211309.7无效
发明人：叶长宏;张健;方园;顾龙发 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-06-25 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种薄带连铸断带后保持连续浇铸的方法，在薄带连铸浇铸过程中，利用安装在薄带连铸铸辊下方的铸带导向系统和断带检测系统保证铸带发生断裂后仍然可以连续浇铸。浇铸过程中无论铸带主动断裂或被动意外断裂，仍然可以保持浇铸作业连续性，从而达到稳定生产的目的，并可以同时提高开浇成功率。本发明适用于双辊薄带连铸生产，1-5mm的薄带钢。
一种薄带连铸断带后保持连续浇铸方法

[发明专利]一种测量双辊薄带连铸界面热流密度的方法-CN201310202356.9有效
发明人：邱以清;陈伟;刘学凯 -专利权人：东北大学
申请日： 2013-05-28 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：本发明涉及双辊薄带连铸技术领域，具体地说是一种测量双辊薄带连铸界面热流密度的方法。本发明方法是首先确定待测薄带连铸材料的热物理参数，给出双辊薄带连铸机结晶辊外径、薄带连铸工艺参数以及二次枝晶间距计算公式中的常数，并拟合出二次枝晶间与距连铸薄带表面距离之间关系的函数关系，然后根据公式计算出双辊薄带连铸过程中凝固壳-结晶辊界面的热流密度。通过本发明研究薄带连铸界面的热流密度，不仅方法简单、成本低，而且由于无需了解连铸薄带凝固过程的热历史，避免了采用热电耦而带来的误差问题，从而为精确控制双薄带连铸过程和制备质量优良的带钢奠定了基础。
一种测量双辊薄带连铸界面热流密度方法

[发明专利]弧形振动薄带连铸方法及薄带连铸连轧生产线-CN202110483503.9有效
发明人：秦文彬;阎建武;青绍平 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种弧形振动薄带连铸方法，属于冶金领域，包括弧形振动结晶器、压下驱动装置和薄带连铸坯导向装置。内振动单元和外弧振动单元在振动驱动装置的驱动下分别沿各自的支撑轴作弧形振动，向下同步振动，具有铸轧的功能，有利于薄带连铸坯的生成，向上同步振动，有利于薄带连铸坯与铜板之间脱模和润滑剂的加入，防止薄带连铸坯与铜板粘接压下驱动装置布置在弧形振动结晶器下方，对薄带连铸坯进行夹紧和驱动，并可进行一定量的压下，提升薄带连铸坯的内部质量。薄带连铸坯导向装置对薄带连铸坯进行支撑和导向。
弧形振动薄带连铸方法薄带连铸连轧生产线

[发明专利]一种薄带连铸铸带带形控制方法-CN200610023409.0有效
发明人：叶长宏;方园 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2006-01-18 - 公布日： 2007-07-25 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄带连铸铸带带形控制方法。一种薄带连铸铸带带形控制方法，其特征是在薄带连铸结晶辊的两边部辊面上增加冷却水冷却强度，使辊面轴向上的应用冷却体积不同，在辊面上产生两边部有局部冷却强度，辊面其它部分沿轴向冷却强度均匀，与薄带连铸中钢液与结晶辊接触处的热流密度相配合，使铸带边部的厚度小于等于铸带中部的厚度。本发明从结晶辊两边部增加冷却水冷却强度，改变结晶辊局部辊面热流密度，改善薄带连铸边部质量，使铸带沿结晶辊轴向带形平整。
一种薄带连铸铸带带形控制方法

[发明专利]利用吸铸研究薄带连铸凝固的物理模拟方法及装置-CN200910199536.X无效
发明人：何先勇;高玉来;孙权志;王磊;彭琴;李仁兴;翟启杰 -专利权人：上海大学
申请日： 2009-11-26 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： B22D18/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄带连铸凝固过程的物理模拟方法及其实现装置，属金属凝固组织生长过程物理模拟及控制领域。本发明提出了一种薄带连铸过程凝固过程物理模拟的方法，使物理模拟试验能达到实际薄带连铸的冷却速率，模拟薄带连铸的传热过程；通过调整合金元素成分、薄带厚度来研究薄带连铸的凝固组织演变规律及凝固的基本规律，并可对比研究薄带连铸过程中轧制力对凝固的影响规律本发明提供了一套能够实现对薄带连铸凝固过程进行物理模拟的设备。本发明设计了结构精简，规模小、灵活巧妙的物理模拟装置。
利用研究薄带连铸凝固物理模拟方法装置

[发明专利]一种带材连续浇铸方法-CN201811415197.X在审
发明人：张磊 -专利权人：张磊
申请日： 2018-11-26 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种带材连续浇铸方法，在薄带连铸浇铸过程中，利用安装在薄带连铸铸辊下方的铸带导向系统和断带检测系统保证铸带发生断裂后仍然可以连续浇铸。浇铸过程中无论铸带主动断裂或被动意外断裂，仍然可以保持浇铸作业连续性，从而达到稳定生产的目的，并可以同时提高开浇成功率。本发明适用于双辊薄带连铸生产，1‑5mm的薄带钢。
一种连续浇铸方法

[发明专利]一种控制双辊薄带连铸中铸带厚度稳定性的方法-CN202210343154.5在审
发明人：施一新;陈爱华;李化龙;刘玉君;翟义庆;李晓佳 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明涉及双辊薄带连铸的浇铸过程控制，具体涉及双辊薄带连铸铸带厚度的稳定性控制方法。根据本发明的双辊薄带连铸铸带厚度稳定性的控制方法，将设定铸带厚度、浇铸速度、熔池钢水温度、固相线温度、铸辊半径参数建立控制模型，同时可以结合控制结晶辊的铸轧力，更好实现铸带厚度的稳定性控制。本发明将该模型应用于双辊薄带连铸的浇铸过程控制，可以具体用于开浇初期和浇铸过程中的参数设定。另一方面，该模型通过浇铸速度的快速响应，提高了铸带厚度的稳定性，铸带的表面质量以及后续热轧轧制的稳定性。
一种控制双辊薄带连铸中铸带厚度稳定性方法

[发明专利]双辊薄带连铸铸轧力设定方法-CN200510030204.0有效
发明人：方园;朱光明 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2005-09-29 - 公布日： 2007-04-04 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及双辊薄带连铸的过程控制，尤其涉及双辊薄带连铸铸轧力设定方法，从而能够实现浇铸过程中参数合理设定和控制系统的快速响应。一种双辊薄带连铸铸轧力设定方法，是将铸轧力P表达为浇铸温度t、浇铸速度v、浇铸角α、铸带厚度h的函数，建立一个数学模型。本发明将该模型应用于薄带连铸过程的预设定，实现快速响应，并通过调整浇铸速度或辊缝值来保持恒定的铸轧力，提高板带质量。
双辊薄带连铸铸轧力设定方法

[发明专利]一种连铸连轧的薄带生产工艺-CN202010581849.8有效
发明人：韩志伟;刘强;孔意文;邓比涛 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2020-06-23 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸连轧的薄带生产工艺，依次包括连铸—粗轧—感应加热—精轧—层流冷却—飞剪—卷曲成品工序，其特征在于，还包括在连铸与粗轧工序之间进行在线加热，在线加热时，同时对铸坯的宽面、窄面和角部进行加热本发明的连铸连轧的薄带生产线，在连铸和粗轧之间进行在线加热，对铸坯的宽面、窄面和角度都进行加热，降低了对粗轧设备的要求，提高了粗轧效率，提高了成品薄带的均匀性，降低了超差率，提高了薄带成品厚度的稳定性，并进一步减少了薄带的轧制裂纹。
一种连铸连轧生产工艺

[发明专利]一种薄带连铸主动断带并保持连续浇铸的方法-CN201010211307.8有效
发明人：叶长宏;顾龙发 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-06-25 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种薄带连铸主动断带并保持连续浇铸的方法，在薄带连铸铸辊下方以垂直的铸带为中心左、右对称设置两套主动断带装置、一套铸带断带检测系统以及一套带钢导向装置；薄带连铸过程中，在浇铸初期铸带头部质量不良时，主动断带装置主动使铸带头部断裂，去除该不良铸带头部；以及，在一卷铸带卷曲完毕，卷取机需要切换卷筒时，主动断带装置在铸机出口处主动使铸带断开，然后由铸带断带检测系统与铸带导向装置相配合使得后续的铸带可以连续的被卷曲。本发明可以去除存在质量缺陷的薄带连铸铸带头部，同时还可以用于切换卷取机卷筒时的主动分卷断带，在主动断带后同时保持浇铸作业连续性，从而达到稳定生产的目的，提高浇铸成功率。
一种薄带连铸主动保持连续浇铸方法

[发明专利]一种高硅电工钢连铸生产方法-CN201310719631.4有效
发明人：张智义;高振宇;李亚东;陈春梅;张仁波;刘文鹏;李文权 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2013-12-23 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开一种高硅电工钢连铸生产方法，其特点是，钢水冶炼至成品成分后连铸，双辊连铸机铸辊与钢水之间加设含硅量相对较低的电工钢薄带，连铸辊带动电工钢薄带随连铸坯下移进入连铸区，钢水从中间包经长水口流入两电工钢薄带之间，两电工钢薄带粘附在钢坯上面一起运动，其过热度20～50℃，连铸速度10～50m/min，钢水凝固形成2～10mm厚度的钢坯。本发明的优点及效果在于，在铸辊与钢液之间增加电工钢薄带，可以降低钢液与铸辊的粘连，在加热过程也可以保护板坯，避免氧化，取消了连铸结晶器，降低了生产成本，提高成材率，降低表面缺陷；由于硅含量全部在冶炼过程中加入
一种电工钢连铸生产方法

[发明专利]一种改善薄带钢边部轮廓的方法-CN202111240869.X有效
发明人：陈爱华;李化龙;翟义庆;施一新;刘玉君;李婷婷;钱斌;吴宪亮 -专利权人：江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港中美超薄带科技有限公司
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明属于薄带连铸领域，涉及热轧薄带钢板形控制技术，具体涉及改善连铸薄带钢边部轮廓的方法。本发明通过在浇铸过程中实时调整薄带钢的连铸速度，达到改善连铸薄带钢边部板形轮廓的目的。根据本发明的改善薄带钢边部轮廓的方法，通过检测薄带钢连铸过程中边部板形轮廓、次边部板形轮廓和带钢中心区域板形轮廓，并将三个区域的板形轮廓的散点值的极值与连铸速度建立数学模型。本发明将该数学模型应用于薄带钢连铸过程中的连铸速度控制，实现实时的连铸速度响应，通过调整连铸速度来提高连铸薄带钢的整体板形轮廓，改善薄带钢的边部轮廓，从而解决连铸薄带钢边部厚度偏厚和薄带钢钢卷边部鼓包的问题
一种改善带钢轮廓方法

[发明专利]一种改善热轧薄带钢的局部高点的方法-CN202211185066.3在审
发明人：陈爱华;李化龙;施一新;周东生;钱斌;刘新院;郭海荣;李婷婷 -专利权人：张家港中美超薄带科技有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提出了一种改善热轧薄带钢板形局部高点的方法。本发明的方法通过对薄带连铸关键部件进行控制，进而控制双辊连铸铸带板形，从而达到控制一道次热轧后的薄带钢的局部高点的目的，改善了薄带钢板形轮廓和钢卷表面质量。本发明的方法，通过对浇铸过程中辊刷表面平整度，辊刷刷毛密度和硬度，辊刷动平衡值以及转速和扭矩的控制，控制双辊连铸铸辊表面沉积物均匀性，同时控制双辊连铸过程中铸力，达到消除连铸铸带局部高点，提高铸带板形轮廓的平滑性的效果，从而实现消除热轧薄带钢板形轮廓局部高点以及钢卷表面起筋缺陷。本发明的方法可以提升薄带钢板形质量和卷形质量，进而可以提高产品的合格率。
一种改善热轧带钢局部高点方法

[发明专利]一种提高薄带连铸铸带质量的方法-CN201010211326.0有效
发明人：叶长宏;张健;方园 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-06-25 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：一种提高薄带连铸铸带质量的方法，在薄带连铸两个铸辊和侧封板所围成的熔融金属熔池上方安装一密闭室，密闭室内通有惰性气体；在熔池密闭室内部安装有挡渣堰，挡渣堰浮在熔融的钢水中，由耐火材料制成，可以随着熔池液位波动而上下移动，挡渣堰的最下部处于熔池钢水的两相区上部，通过浮在熔池内的挡渣堰使得熔池表面浮渣与铸辊辊面隔离开，避免浮渣卷入铸带，提高铸带质量。本发明适用于双辊薄带连铸生产1-5mm的薄带钢。
一种提高薄带连铸铸带质量方法

[发明专利]一种双辊薄带连铸辊面清理方法和装置-CN201110253468.8有效
发明人：张健;方园;叶长宏;王成全;张俊宝 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-08-30 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：一种双辊薄带连铸辊面清理方法和装置，双辊薄带连铸机的每一个铸辊采用两根上下设置的毛刷辊清理其表面，其中至少有一根毛刷辊的旋转方向与铸辊相同，铸辊的线速度恒定且大于铸辊转速，辊面清理装置通过固定在铸辊轴承座上的液压缸控制毛刷辊与铸辊之间的距离或压力，通过控制此压扁量介于毛化后的铸辊辊面平均凹坑深度的1-10倍之间，保证辊面清理的效率。本发明在双辊薄带连铸浇铸过程中，可以提高薄带连铸铸辊的清理效果，使辊面导热系数均匀，提高铸带质量。
一种双辊薄带连铸辊面清理方法装置

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